清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用清洗，由CFC—113與少量（或異丙醇）組成的混合對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。
洗板水使用方法
1、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。
2、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時間。

洗板水是一種無色無味透明揮發(fā)液體，按照標準要求進行生產(chǎn)的，可以放心使用。并且不分解，對于金屬來說不會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，對絕大多數(shù)塑料也不會腐蝕，因此對于大多數(shù)材料都是適用的。如果使用人工刷法進行清洗，將有需要的電路板沾上些溶劑，再用毛刷刷洗電路板，有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。

洗板水種類：
1、氯化溶劑洗板水：是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發(fā)無需烘干的特點。如裕滿實業(yè)環(huán)保洗板水FRB-1.1。
2、碳氫溶劑洗板水；需要注意隨著碳氫清洗劑的被廣泛使用，碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗；碳氫溶劑洗板水有快干型和慢干型；快干型清洗效果一般較好，碳氫溶劑洗板水具有環(huán)保、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于精密類PCB電路板的清洗，如碳氫溶劑洗板水FRB-143。
3、水基型洗板水；因水基清洗劑具有環(huán)保的特點，水基型洗板水不具有防銹功能時應慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。

洗板水由氯化溶劑、緩沖劑、防蝕劑、抗氧劑和表面活性劑等原料組成。它的主要作用是去除PCB、印刷鋼網(wǎng)上的助焊劑，松香，焊渣，油墨，手紋等污漬，清洗電路板是PCBA加工的一個*環(huán)節(jié)。
洗板水平時要密封儲存器在陰涼干燥處，保質期一般是2年左右。在使用時可采用超聲波清洗儀清洗或浸泡清洗。應根據(jù)清洗工件表面污垢的數(shù)量和程度制定實際清洗時間。清洗完畢后的廢液應該用專桶收集，再交由回收商回收。
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